优点：
　　1.干燥过程非常迅速。
　　2.可直接干燥成粉末。
　　3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。
　　4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。
　　5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。
　　6.生产效率高，操作人员少。
　　7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
　　8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
　　缺点：
　　1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。
　　2.雾化器，粉末回收装置价格较高。
　　3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
　　4.热效率不高，热消耗大。
　　喷雾干燥操作要求：
　　1.与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌；
　　2.应有防止焦粉措施，防止热空气产生涡流与逆流；
　　3.防止空气携带杂质进入产品；
　　4.配置温度、压力指示纪录仪装置，便于检查生产运转；
　　5.具有高回收率的粉尘回收装置；
　　6.应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；
　　7.干燥室内温度及排风温度，不允许超过100℃，保证安全与质量；
　　8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触，提高热效率；
　　9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。
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